Postoje uglavnom tri izvora celuloze za proizvodnju papira: a. Neobrađena vlakna dobivena procesima proizvodnje celuloze (kemijska metoda, polu-kemijska metoda, mehanička metoda, kemijska-mehanička metoda itd.); b. Celuloza dobivena od komercijalnih celuloznih ploča metodama drobljenja; Reciklirana vlakna dobivena postupkom proizvodnje papirne mase. Općenito govoreći, celuloza iz prva dva izvora nije prikladna za izravnu upotrebu u proizvodnji papira i mora se podvrgnuti daljnjoj obradi. Ovaj postupak obrade naziva se priprema papirnih materijala u procesu proizvodnje papira. Glavni proces u pripremi papirnog materijala je pulpiranje.
Upotrebom fizikalnih metoda za obradu vlakana pulpe suspendiranih u vodi, mogu im se dati karakteristike koje zadovoljavaju proizvodne zahtjeve strojeva za papir, kao što su: Proces brzog prolaska kroz poliestersku tkaninu za oblikovanje i poliestersku spiralnu mrežastu pokretnu traku za postizanje očekivane kvalitete proizvedenog papira naziva se pulpiranje. Tkanina za oblikovanje poliestera dizajnirana je sa specifičnim tkanjem i teksturom kako bi se olakšala ravnomjerna distribucija vlakana i učinkovito uklanjanje vode tijekom-procesa izrade papira. Poliesterska spiralna mrežasta pokretna traka koristi se za sušenje ambalažnog papira, kulturnog papira, kartonskog papira i celulozne ploče koji se zahtijevaju u velikim količinama.
Nerazmućena kaša sadrži mnogo snopova vlakana. Zbog činjenice da su vlakna debela i dugačka, s glatkom, tvrdom i elastičnom površinom, specifična površina vlakana je mala i nema sposobnost vezivanja. Ako se neobrađena celuloza izravno koristi za izradu papira, teško je postići jednoliku distribuciju na webu. Dobiveni papir je labav i porozan, s hrapavom površinom koja je sklona rasplinjavanju i vrlo niskom snagom lijepljenja. Performanse lista papira su loše i ne mogu zadovoljiti zahtjeve upotrebe. Papir proizveden od papirnog materijala obrađenog poliesterskom tkaninom za oblikovanje i poliesterskom spiralnom mrežastom pokretnom trakom ima kompaktnu i ujednačenu strukturu i veću čvrstoću.
U proizvodnji celuloze postoje uglavnom dva glavna zadatka
Korištenjem fizikalnih metoda, suspenzija vlakana u vodi se mehanički obrađuje, itd., kako bi se vlakna podvrgla posmičnoj sili, promijenio oblik vlakana i dala pulpi određene karakteristike (kao što su mehanička čvrstoća i fizikalna svojstva), kako bi se osiguralo da proizvedeni proizvodi ispunjavaju očekivane zahtjeve kvalitete.
② Pulpanjem se kontrolira učinkovitost filtracije vode papirnog materijala na situ kako bi se zadovoljili proizvodni zahtjevi papirnog stroja.
Pulpiranje je fizički proces. Promjene u strukturi vlakana i koloidnih tvari koje nastaju djelovanjem pulpe na pulpi sve su fizičke promjene i ne uzrokuju kemijske promjene u vlaknima niti stvaranje novih tvari. Čak je i ultrazvučno pupiranje koje je trenutno u fazi istraživanja uglavnom fizički proces.
Sama proizvodnja celuloze je složen i pedantan proces proizvodnje. S istim materijalom za izradu celuloze mogu se proizvesti različite vrste papira i kartona s različitim svojstvima ovisno o opremi za proizvodnju celuloze, metodama proizvodnje celuloze, tehnikama i operacijama proizvodnje celuloze. Drugim riječima, isti se proizvod također može proizvesti korištenjem različitih sirovina i različitih procesa proizvodnje celuloze. Radnici u proizvodnji papira trebaju predložiti odgovarajuće metode i pristupe proizvodnje celuloze na temelju vrste opreme za proizvodnju celuloze, vrstama i udjelima sirovina, zahtjevima za kvalitetu proizvoda i proizvodnim uvjetima strojeva za proizvodnju papira, te stalno sažimati iskustva u stvarnoj proizvodnji radi boljeg poboljšanja kvalitete proizvoda.
